YOFC 改性金刚石粉体
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广告 发布时间 : 2025-03-03
纳米金刚石粉 (多晶) - 超细研磨抛光材料
纳米金刚石粉 (多晶) 是一种超细研磨抛光材料,由负氧平衡炸药在爆轰过程中产生的游离碳,通过控制压力和温度转化而成的5-20纳米粒径的微晶金刚石颗粒。这些颗粒呈近球形,表面具有丰富的功能团,比表面积较普通金刚石产品提高一个数量级。纳米金刚石不仅具备金刚石的高硬度和研磨特性,还具有纳米材料的新特性。根据不同的用途,可以进行提纯、表面改性和精细分级处理。主要应用于超精细抛光、润滑减摩、表面复合电镀和喷涂、橡胶和塑胶添加剂等领域。产品规格包括50nm、80nm、100nm、120nm、150nm、200nm、300nm、500nm、800nm、1000nm等多种粒径,可根据客户需求定制。
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纳米碳粉与纳米金刚石粉体 XT系列
本产品涵盖纳米碳粉和纳米金刚石粉两类材料。纳米碳粉具有良好的导电性和吸附性,活化性高、分散性好且无团聚颗粒,适用于除异味、改性内燃机润滑油、增强铝基合金材料性能、高温高压合成金刚石工艺改进、氢能利用以及隐身材料等领域。其主要型号包括XT-0801-23-1至XT-0801-23-5,粒径范围从5nm到20μm不等,比表面积最高可达770 m²/g。纳米金刚石粉则以其良好的韧性和磨削力,在研磨抛光过程中不易产生划伤,广泛应用于机械、航天、光学仪器、玻璃、陶瓷、电子、石油、地质及军工工业部门,适合研磨抛光硬质合金、陶瓷、宝石及光学玻璃等高硬材料。其主要型号为XT-0801-26-1至XT-0801-26-3,粒径范围从200nm到45μm。两者均具备空气敏感特性,需注意存储环境。
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超声波纳米金刚石粉体分散机
超声波纳米金刚石粉体分散机用于将金刚石粉体分散成纳米级颗粒。该设备通过每秒20,000次的超声波振动产生强大的冲击波,能够有效粉碎金刚石粉体并将其进一步精制为纳米颗粒。这种设备适用于精密研磨、润滑、化学催化、复合涂层、高性能金属基复合材料、化学分析及生物医学等领域。其特点包括智能控制技术、稳定的超声波能量输出、自动频率跟踪模式、多重保护机制、高输出密度设计等。
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多晶金刚石粉 (多晶蚀刻法)
多晶金刚石粉 (多晶蚀刻法) 是迄今已知最硬的一种磨料,主要应用于钻石、宝石、玉器、钨钢、陶瓷、玻璃、机械、地质等行业高光洁度工件及有关仪器、仪表的研磨抛光。其主要用途包括:1. 直接使用微粉制成的研磨剂和研磨膏,进行自由研磨或抛光,广泛用于金属材料和硬质合金、陶瓷和光学玻璃及仪表宝石等的加工。2. 大量用于制造精磨片、超精磨片、电镀磨具等。3. 粒径在54-0.25微米的金刚石微粉是制造多晶金刚石烧结体或其他金刚石制品(地质、石油钻头切削工具和拉丝模等)的主要原料。4. 金刚石微粉镀在某些工件的表面上以增加其耐磨性。
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纳米金刚石粉体:高导热性和耐磨性材料
纳米金刚石粉体是一种具有极高硬度和导热性能的材料。它由天然矿物加工而成,广泛应用于多个领域。在塑料材料中添加适量的纳米金刚石,可以使材料以预定速度传导热量,并具备高度的耐磨性。随着5G时代的到来,散热需求逐渐增加,纳米金刚石作为一种重要的散热材料,被用于热塑性聚合物中,以提高其导热性能和耐磨性。此外,纳米金刚石还因其优异的机械和光学特性、高比表面积以及可调表面结构而适用于精密研磨抛光、润滑、复合镀层、磁记录系统及纳米医药等领域。特别是在药物传递方面,纳米金刚石粉已被成功用于将治疗药物传递至病理性细胞,特别是用于白血病治疗。这种材料无毒,适合生物医学应用。
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爆轰纳米金刚石粉末:高纯度、高性能的多孔结构粉末
爆轰纳米金刚石粉末是一种具有高纯度和独特性能的材料。其金属杂质含量低于10ppm,展现出金刚石的高硬度和耐磨性。该粉末具有高比表面积和多孔结构,热稳定性高且导热性好,同时具备独特的抗腐蚀性。经过特殊表面改性处理后,它能够在水和油介质中稳定分散,适用于多种应用场景。超抛光效果显著,表面粗糙度低于0.2nm,进一步提升了耐磨性、耐腐蚀性和导热性。在应用方面,爆轰纳米金刚石粉末广泛用于精密研磨、抛光、复合材料、润滑剂等领域,为用户提供卓越的性能表现。
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纳米金刚石粉体(nanodiamond.简称DND)超精抛光新一代理想磨料
纳米金刚石颗粒,简称DND,是一种新型的磨料,被誉为超精抛光领域的理想选择。作为国内最大的纳米金刚石专业生产厂家,公司拥有亚洲最大的爆轰合成纳米金刚石生产设备,年产量可达12吨。产品可根据用户需求提供不同品质的纳米金刚石,广泛应用于各种超精抛光场合。
白银隆盛祥超细粉体材料有限责任公司 - 纳米金刚石,纳米金刚石粉体(NANODIAMOND.简称DND),超精抛光
超细金刚石粉 SCMD-AA
超细金刚石粉 SCMD-AA 是通过高精度控制金刚石颗粒分级、强度、晶体形状和纯度而制成的。具有非常窄的粒径分布、一致的颗粒形状、极高的颗粒表面纯度、严格的超尺寸控制和批次质量一致性。主要用于磨轮制造,以及光学、电子和汽车行业的研磨、精磨和精密抛光。也可用作纤维、树脂和其他复合材料的表面材料/改性剂或添加剂。
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纳米尺寸金刚石粉末/解决方案/悬浮液
Engis公司凭借其在金刚石粉末特性方面的独特专长,包括颗粒大小、颗粒形状、表面清洁度和纯度(外在和内在杂质),能够制造出高质量的纳米尺寸金刚石粉末。这些粉末的性能稳定且可控,可根据客户需求定制特定的尺寸和分布。纳米尺寸金刚石粉末适用于多种应用领域,如研磨和抛光(硬盘驱动器、光学元件、电子产品)、医疗(药物输送和成像系统)、热管理以及涂层等。Engis提供单晶金刚石、工程改性单晶金刚石、多晶金刚石和纳米金刚石等多种类型的金刚石粉末,每种类型通过不同的制造方法生产,如静态高温高压合成、动态高温高压合成及激光处理等。
恩吉斯 - 金刚石粉末,悬浮液,NANOMETER SIZE DIAMOND POWDERS,涂层,热管理,医疗:药物输送和成像系统,研磨和抛光:硬盘驱动器、光学元件、电子产品
纳米金刚石粉末:5-20nm球形晶体,适用于超细抛光及复合材料添加剂
纳米金刚石粉末是由小于20纳米的微晶组成的,特殊的爆炸条件生成了球形钻石晶体,其表面富含功能基团。与单晶金刚石相比,这种产品的比表面积增加了一个数量级。它不仅具备金刚石的高硬度和研磨特性,还具有纳米功能材料的新特性。该产品具有高硬度、耐磨性、高比表面积、多孔结构、良好的热稳定性和导热性、独特的抗腐蚀性以及在水和油介质中的稳定分散性。通过特殊表面改性处理,可以在不同需求下控制表面功能基团,并且纯度极高,主要金属杂质低于ppm。成熟的分级技术使其适用于对粒径分布有严格要求的各种领域。纳米金刚石粉末可应用于超精细抛光,使工件表面粗糙度达到埃级无划痕;作为润滑油添加剂,将滑动摩擦转变为滚动摩擦,显著提高摩擦性能并延长使用寿命;用于各种工件表面的复合电镀和喷涂,增强耐磨性、耐腐蚀性、冲击韧性和硬度;作为橡胶和塑料添加剂,显著提高其耐磨性、抗刺穿性、拉伸性能,并延缓老化过程;由于其大比表面积和强吸附潜
河南联合精密材料股份有限公司 - 纳米金刚石粉末,UD80,UD150,UD800,UD300,NANOMETER DIAMOND POWDER,UD30,UD500,UD50,UD120,UD200,UD100,复合电镀和喷涂,橡胶和塑料添加剂,润滑剂添加剂,超细抛光,医疗、生物和化妆品领域
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